煤炭是一种重要的能源资源，其质量的稳定性对于电力生产具有重要意义。采样是制样化验的基�。裳哪康氖且诖罅康谋徊舛禾恐胁扇⌒×康难防创砥渲柿浚诿禾恐邪凑展娑ǖ奈恢梅直鸩扇∩倭棵貉铣梢桓雒貉怨┓治鍪匝橛茫飧龀槿」探凶霾裳�。煤样的质量必须尽可能的接近全部煤炭产品的平均质量，如果采样的准确度差，煤样的代表性不好，将直接影响后续制样、化验工作的准确性。
汽车煤采样存在的管理难题
人工采样管理粗放：在传统管理模式下，煤炭采样环节依赖人工操作，人工采样环境恶劣、劳动强度大、工作效率低、作业环境差且存在安全风险，采样过程自动化程度低导致管理粗放、管控难度大。
采样结果不稳定：采样的过程中存在不够规范的现象，没有完全按照相应的标准操作，采样结果不稳定，存在着很大的误差。采样人员没有经过严格培训，专业素质不足，采样工作具有一定的主观性，日常工作中对采样工作缺乏有效的监督和检查。
没有实现自动采样：汽车采样机是一种能够进行煤炭采样的机械设备，其采样过程更为准确、稳定，但许多企业的采样设备缺乏统一管控，没有实现全自动采样，需人工控制采样，没有实现设备集中监控，无法实时掌握设备的运行状态。
Z6尊龙凯汽车煤采样无人值守系统，基于射频识别技术，自动识别采样车辆，自动确定采样区域，自动生成采样方案，自动控制采样机启、停，实现采样机远程监控，异常情况实时报警。
01车辆智能识别，自动判断是否有采样任务
配有语音提示系统和LED显示器，并配套智能道闸系统，能够根据系统信息控制车辆，实现车辆定位和发布语音信息等功能。
汽车到达指定采样机后，系统通过RFID无线射频技术自动读取车辆信息，和系统数据库车辆信息相关联，判断是否有该辆车正在执行的任务，只有当此采样机有该辆车的任务信息后，智能道闸才会打开。
智能道闸打开，汽车到达采样区域停稳后，通过语音播报和LED屏显示，提示司机下车，采样机进行采样。
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02随机分配采样方案，支持多种采样模式
系统将随机分配采样方案，将采样动作指令传递至采样机控制系统，采样装置依此进行集样罐分配，内容包括：批次编码、车号、采样点数、采样坐标、集样桶号，同一矿点同一煤种放入同一个罐子里，并进行采样动作。在煤样进入集样罐时，系统记录煤样对应的样罐信息。系统可根据所有样罐数量分配样罐号，使用中的样罐号处于锁定状态不予分配。采样完成破碎缩分后样品装入集样罐，集样罐装满后等待后续工作的进行。
系统支持多种采样模式，能实现采样模式从“全自动模式”到“半自动模式”的切换，默认为全自动采样，切换到半自动采样模式下，系统将只记录车辆信息，不对采样机发送任何指令，通过语音提示指挥车辆停车位置（向前、向后），通过扫描定位装置确定车辆是否停车到位。
03采样过程实时监控，提供远程启停功能
通过视频监控记录采样过程，采样过程中，系统自动抓拍照片，如采样过程中发生故障，可实时将故障报警信息反馈至集中管控平台。
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提供远程启动、停止采样机、故障复位、换罐、卸料、联锁/解锁、卸料完成等功能，提供远程设置采样机运行参数功能。
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采样结束后，将采样完成信号、采样器行程、大小车行程传送回监控系统软件。将采样机的运行状态，包含远程/就地状态、自动/手动状态、联锁/解锁状态、溜管振动提示、清扫提示、当前采样编码、当前集样罐号，传递给监控软件。
通过信号灯、语音、大屏提示司机采样完成，汽车根据提示开往对应汽车衡进行称重，汽车离开后道闸落下。
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为了确保煤炭质量的稳定性，煤炭的采样工作显得尤为重要。煤样的采集是制样和化验的前提，采样的目的就是为了获取最具代表性的煤样，并通过化验来反映出煤炭根本的属性。Z6尊龙凯汽车煤采样无人值守系统，实现了根据来煤计划、国标要求由计算机自动制定采样方案，根据车型自动布点、自动确定采样深度，做到了无死角、全断面采样，以高科技设备代替了人工操作，让采样工作更高效、环境更舒适、管理更规范。
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